Также мы оказываем новую услугу: алмазное бурение керамогранита (сверление керамогранита).

Керамогранит - плитка из искусственного камня, появившаяся в начале 80-х годов прошлого века в Италии и в настоящее время именно эта страна вместе с Испанией считаются крупнейшими мировыми поставщиками керамогранита. Производство керамического гранита – отрасль не только молодая, но и бурно развивающаяся.

Керамический гранит самый полноценный заменитель натурального камня. Этот искусственный материал выпускается в виде плитки, несколько похожей на обычную керамическую. Керамогранит превосходит свой природный аналог - натуральный гранит - не только по многим техническим свойствам, но и эстетически, значительно расширяя природную цветовую палитру.

Искусственный гранит состоит из тех же компонентов, что и натуральный: кварцевый песок, полевой шпат, глина, слюда. Колористическое разнообразие достигается добавлением исключительно природных минеральных добавок. В исходную смесь любого керамогранита входит несколько сортов светлых, так называемых белых, глин, богатых каолинитом; кварцевый песок; полевой шпат; красящие пигменты - оксиды металлов; селен; кадмий и другие элементы.

Все составляющие керамогранита имеют природное происхождение и, в отличие от составляющих натурального гранита, не служат источником радиоактивного излучения. Образовавшаяся масса прессуется в форме под давлением 45 МПа, после чего обжигается в вакуумных печах при температуре 1250°C. Внешне перепутать керамогранит с керамической плиткой довольно сложно: он представляет собой плотный монолит с кристаллическим блеском на изломе и выглядит совсем как натуральный камень.

Стандартная плитка керамогранита: 30 x 30 см, крупногабаритная - 120 x 60 см. Все более популярна плитка 30 x 60 см. Толщина колеблется в диапазоне 8-30 мм. Производится керамогранит и других размеров: 10 x 10, 15 x 15, 20 x 20, 30 x 45, 40 x 40, 60 x 60, 45 x 90 см. Точность размеров: обычная - до 0,7%, повышенная, калиброванные плиты - до 0,1%, в том числе и по параллельности поверхностей. Измельченные компоненты прессуются под высоким давлением (45 МПа, или 450 атм) в штампах, которые способны придавать поверхности фактуру камня, паркетной доски и других материалов.